临时用电施工组织设计
南汇支线(两港市域铁路)工程NHSG-7标
临时用电施工组织设计
编号:
上海市基础工程集团有限公司
南汇支线(两港市域铁路)工程NHSG-7标项目部
2023年9月
南汇支线(两港市域铁路)工程
NHSG-7标
临时用电施工组织设计
项目工程师:
项 目 经 理:
目 录
编制说明
1、《建筑电工》
2、《电气线路安装及运行维护》
3、《电气工程师手册》
4、《现代电工电子手册》
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
8、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
10、南汇7标施工组织设计
11、南汇7标工程现场平面布置图
本施工方案为南汇支线(两港市域铁路)工程NHSG-7标临时用电施工组织设计。主要内容包括:临时用电电压等级确定、变压器的选择和容量分配、供电线路设计、配电箱和电缆截面选择、临时施工用电图、施工用电管理控制程序、触电事故应急预案等。是指导现场施工安全用电的重要技术文件。
工程概况
2.1工程总体简介
南汇支线(两港市域铁路)工程线路全长共计35.052km。主线线路长28.072km,其中地下段长7.477km,高架段长19.654km,路基段长0.941km,桥隧比96.6%;上海东支线线路长6.98km,其中高架段长6.359km,路基段长0.621km,桥梁比91.1%。全线新设车站4 座(下盐路站、东大公路站、临港综合区站、临港开放区站),接轨站2 座(T3 航站楼站、上海东站)。根据工程实际筹划与安排,南汇支线土建工程总计划分为12个施工标段。

图2.1-1 南汇支线(两港市域铁路)工程平面布置图
本标段为南汇支线(两港市域铁路)工程NHSG-7标,主要包括临港综合区站(不含)DK24+471.75~临港开放区站(不含)DK27+350 范围内的土建工程,前期工程中的涉河改造,站后接口及预埋预留等工程。
图2.1-2 南汇支线(两港市域铁路)工程NHSG-7标平面布置图
2.2盾构区间概况
临港综合区站(不含)~临港开放区站(不含)区间隧道设计里程为DK24+471.751~DK27+350.000,左线长度2878.249m;右线长度2878.560m,平面最小曲线半径为12000m,隧道纵坡为V字坡,最大纵坡8.43‰;区间线间距为15.5m~18.0m,隧顶埋深约9.9~22.7m。
区间隧道采用2台土压平衡盾构机,先后从临港开放区站始发,掘进至临港综合区站接收。隧道贯通后再进行联络通道的施工。
图2.2-1 临港综合区站~临港开放区站盾构区间隧道施工筹划示意图
临港综合区站~临港开放区站盾构区间隧道设置5座联络通道,其中1座兼泵房。采用冷冻法加固土体,矿山法开挖构筑。
表2.2-1 联络通道基本设计参数
| 项目 | 设置里程 | 通道长度(m) | 埋深(m) | 地面情况 | 土层情况 |
| 1#联络通道 | DK25+010.000 | 13.68 | 17.4 | 农田 | ④淤泥质黏土 |
| 2#联络通道兼泵房 | DK25+536.500 | 13.68 | 22.7 | ④淤泥质黏土、⑤11粘土、⑤12粉质粘土、⑥粉质粘土 | |
| 3#联络通道 | DK26+020.000 | 13.68 | 18.8 | ④淤泥质黏土、⑤12粉质粘土黏土 | |
| 4#联络通道 | DK26+520.000 | 13.68 | 16.3 | ④淤泥质黏土 | |
| 5#联络通道 | DK27+020.000 | 13.68 | 14.3 | ④淤泥质黏土 |
2.3 参建单位
建设单位:上海申铁投资有限公司
设计单位:中国铁路设计集团有限公司(隧道工程)
上海嘉定水务工程设计有限公司(水利工程)
勘察单位:中国铁路设计集团有限公司
总包单位:上海市基础工程集团有限公司
监理单位:上海市市政工程管理咨询有限公司
施工用电低压:1000KVA /800KVA ,高压:2*4400KVA。
施工现场由两台箱式变电站组成,分别一台6200KVA(高压盾构4400、低压箱变1000KVA和800KVA组成)、一台4400KVA 组成。
盾构用电电压10KV,容量为2*4400KVA;盾构专用配电柜容量为4400KVA 2套;盾构电缆采用UGEFP-3×120mm2+3×70mm2分相屏蔽电缆输送至盾构高压进线开关室(高压VCB盘),电压等级V/V0-15KV/8.7KV。
低压变压器系统400/230V可供回路:
1#1000KVA变压器配800A负荷开关2把、630A负荷开关2把、400A负荷开关1把、250A负荷开关1把。
2#800KVA 变压器配630A负荷开关2把、400A负荷开关2把、250A负荷开关2把。
负荷等级确认:隧道照明用电为一级负荷,必须满足电源的不间断供电(施工要求采用双电源供电)。其它设备归为三级负荷。
盾构机在出洞前,对洞口需进行地基加固施工,根据工艺选深层三轴加固,这里计算作为参考。由于地基加固用电量小于盾构用电量,属于盾构施工的分项工程,二者不在同时施工,所以对于整个施工用电我们的计算负荷按盾构掘进为标准。
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- 地基加固电动机械设备
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表3.2-1电动机械设备统计表
| 序号 | 设备名称 | 规格(型号) | 数量 | 容量 | 备注 |
| 1 | 三轴搅拌机 | 180KW | 1台 | 180KW | |
| 2 | 自动拌浆系统 | 75KW | 1台 | 75KW | |
| 3 | 贮浆桶 | 3KW | 2台 | 6KW | |
| 4 | 空压机 | 30KW | 2台 | 60KW | |
| 5 | 泥浆泵 | 60KW | 2台 | 120KW |
计算负荷
其中Pe――设备额定容量/功率
P30――有功负荷 Q30――无功负荷
Kd――需用系数 tgφ――功率因素正切值
P30=KdPe Q30=P30tgφ S30=√ (P302+Q302)
表3.2-2电动机械设备计算负荷统计表
| 序号 | 设备名称 | 容量Pe | Kd | tgφ | 计算负荷 | |||
| P30 (KW) | Q30(KVar) | S30(KVA) | 电流Ijs(A) | |||||
| 1 | 三轴搅拌机 | 180KW | 0.7 | 0.8 | 126.00 | 100.80 | 161.36 | 232.91 |
| 2 | 自动拌浆系统 | 75KW | 0.8 | 0.7 | 60.00 | 42.00 | 73.24 | 105.72 |
| 3 | 贮浆桶 | 6KW | 0.5 | 0.7 | 3.00 | 2.10 | 3.66 | 5.28 |
| 4 | 空压机 | 60KW | 0.5 | 0.8 | 30.00 | 24.00 | 38.42 | 55.46 |
| 5 | 泥浆泵 | 120KW | 0.5 | 0.7 | 60.00 | 42.00 | 73.24 | 105.72 |
| Σ | 合计 | - | - | 279.00 | 210.90 | 349.92 | 505.09 | |
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- 盾构高压用电设备
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采用2台Φ9280土压平衡式盾构机
S30=4400KVA
UN=10KV
I计1=S30/√3UN=254A
需配备2台高压开关柜2*10KV 2*400A
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- 盾构低压用电设备
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1、电动机械设备
表3.2-3电动机械设备统计表
| 序号 | 设备名称 | 规格(型号) | 数量 | 容量 | 备注 |
| 1 | 100t行车 | 100T | 2台 | 2*266KW | |
| 2 | 离心泵 | 45KW | 2台 | 2*45KW | |
| 3 | 通风机 | 4SFD110KW | 2台 | 2*110KW | |
| 4 | 水泵 | 45KW | 1台 | 45KW | |
| 5 | 农用泵 | 3KW | 4台 | 4×3KW | |
| 6 | 搅拌机 | 22KW | 4台 | 4×22KW | |
| 7 | 新能源充电桩 | SFG185KW | 2台 | 2×185KW |
计算负荷
其中Pe――设备额定容量/功率
P30――有功负荷 Q30――无功负荷
Kd――需用系数 tgφ――功率因素正切值
P30=KdPe Q30=P30tgφ S30=√ (P302+Q302)
表3.2-4电动机械设备计算负荷统计表
| 序号 | 设备名称 | 台数×容量Pe | Kd | tgφ | 计算负荷 | |||
| P30 (KW) | Q30(KVar) | S30(KVA) | 电流Ijs(A) | |||||
| 1 | 100t行车 | 2*266KW | 0.6 | 0.75 | 319.2 | 239.4 | 399 | 575.92 |
| 2 | 离心泵 | 2*45KW | 0.8 | 0.75 | 72 | 54 | 90 | 129.91 |
| 3 | 通风机 | 2*110KW | 0.6 | 0.75 | 132 | 99 | 165 | 238.16 |
| 4 | 水泵 | 45KW | 0.8 | 0.75 | 36 | 27 | 45 | 64.95 |
| 5 | 农用泵 | 4×3KW | 0.8 | 0.75 | 9.6 | 7.2 | 12 | 17.32 |
| 6 | 搅拌机 | 4×22KW | 0.8 | 0.75 | 70.4 | 52.8 | 88 | 127.02 |
| 7 | 新能源充电桩 | 2×185KW | 0.6 | 0.75 | 222 | 166.5 | 277.5 | 400.55 |
| Σ | 合计 | - | - | 861.2 | 645.9 | 1076.5 | 1553.84 | |
2、电焊设备
表 3.2-5电焊及充电设备统计表
| 序号 | 设备名称 | 规格(型号) | 数量 | 容量 | 备注 |
| 1 | 交流电焊机 | ZX7—300K | 4台 | 4×30KVA |
计算负荷
其中Pe――设备额定容量/功率
P30――有功负荷 Q30――无功负荷
Kd――需用系数 tgφ――功率因素正切值
P30=KdPe Q30=P30tgφ S30=√ (P302+Q302)
表3.2-6电焊及充电设备计算负荷统计表
| 序号 | 设备名称 | 台数×容量Pe | Kd | tgφ | 计算负荷 | |||
| P30 (KW) | Q30(KVar) | S30(KVA) | 电流Ijs(A) | |||||
| 1 | 交流电焊机 | 4×30KVA | 0.5 | 0.3 | 60.00 | 18.00 | 62.64 | 90.42 |
| Σ | 合计 | - | - | 60.00 | 18.00 | 62.64 | 90.42 | |
3、办公生活区
表3.2-7办公生活设备统计表
| 序号 | 设备名称 | 规格(型号) | 数量 | 总容量KW | 备注 |
| 1 | 空调 | 1.5p空调1.7KW | 56 | 95.2 | 生活区 |
| 2 | 空调 | 1.5p空调1.7KW | 25 | 42.5 | 办公区 |
| 3 | 空调 | 3p空调5KW | 4 | 20 | 办公区 |
| 4 | 新能源充电桩 | 7KW | 6 | 42 | 办公区 |
| 5 | 电炒锅 | 炒锅15KW | 3 | 45 | 食堂 |
| 6 | 蒸饭箱 | 蒸饭箱15KW | 1 | 15 | 食堂 |
| 7 | 冰柜 | 冰柜1.2KW | 3 | 3.6 | 食堂 |
| 8 | 节能型热水器 | 美的热泵(GW35) | 1 | 15 | 浴室 |
| 9 | 开水箱 | 12KW | 3 | 36 | 生活用水 |
| 10 | 照明 | LED日光灯20W | 180 | 3.6 | 办公生活照明 |
计算负荷
其中Pe――设备额定容量/功率
P30――有功负荷 Q30――无功负荷
Kd――需用系数 tgφ――功率因素正切值
P30=KdPe Q30=P30tgφ S30=√ (P302+Q302)
表3.2-8办公生活设备计算负荷统计表
| 序号 | 设备名称 | 容量Pe | Kd | tgφ | 计算负荷 | |||
| P30 (KW) | Q30(KVar) | S30(KVA) | 电流Ijs(A) | |||||
| 1 | 1.5P空调 | 95.2 | 0.8 | 0.85 | 76.16 | 64.74 | 99.96 | 144.28 |
| 2 | 1.5P空调 | 42.5 | 0.8 | 0.85 | 34.00 | 28.90 | 44.62 | 64.41 |
| 3 | 3P空调 | 20 | 0.5 | 0.85 | 10.00 | 8.50 | 13.12 | 18.94 |
| 4 | 新能源充电桩 | 42 | 0.4 | 0.75 | 16.80 | 12.60 | 21.00 | 30.31 |
| 5 | 电炒锅 | 45 | 0.4 | 0.7 | 18.00 | 12.60 | 21.97 | 31.71 |
| 6 | 蒸饭箱 | 15 | 0.4 | 1 | 6.00 | 6.00 | 8.49 | 12.25 |
| 7 | 冰柜 | 3.6 | 0.7 | 0.6 | 2.52 | 1.51 | 2.94 | 4.24 |
| 8 | 节能型热水器 | 15 | 0.5 | 0.7 | 7.50 | 5.25 | 9.15 | 13.21 |
| 9 | 开水箱 | 36 | 0.6 | 1 | 21.60 | 21.60 | 30.55 | 44.09 |
| 10 | 照明 | 3.6 | 0.6 | 0.75 | 2.16 | 1.62 | 2.70 | 3.90 |
| Σ | 合计 | - | - | 194.74 | 163.32 | 254.50 | 367.35 | |
表3.2-9施工照明设备统计表
| 序号 | 名称 | 规格(型号) | 数量 | 容量 | 备注 |
| 1 | LED照明 | 10×0.8KW | 10只 | 10×0.8KW | |
| 2 | 36VLED灯带隔离变压器 | 60×0.7KW | 60只 | 60×0.7KW |
计算负荷
其中Pe――设备额定容量/功率
P30――有功负荷 Q30――无功负荷
Kd――需用系数 tgφ――功率因素正切值
P30=KdPe Q30=P30tgφ S30=√ (P302+Q302)
表3.2-10施工照明设备计算负荷统计表
| 序 | 设备名称 | 台数×容量Pe | Kd | tgφ | 计算负荷 | |||
| P30 (KW) | Q30(KVar) | S30(KVA) | 电流Ijs(A) | |||||
| 1 | LED照明 | 10×0.8KW | 0.5 | 0.7 | 4.00 | 2.80 | 5 | 13 |
| 2 | 36VLED灯带隔离变压器 | 60×0.7KW | 1 | 0.7 | 42.00 | 29.40 | 51.27 | 134.56 |
| Σ | 合计 | - | - | 46 | 32.2 | 56.27 | 147.56 | |
低压计算负荷(低压计算负荷)
ΣP总=1162KW ΣQ总=860Kvar
ΣS总=1450KVA
I总=ΣS总/√3UN=2093A
cosφ=ΣP总/ΣS总=0.80
施工现场高压用电计算负荷盾构用电为2*254A;施工现场低压视在容量ΣS总为1450KVA,计算负荷电流为2093A。
各阶段低压用电负荷统计
图3.2-11 用电负荷统计图
建设单位提供2台低压变压器;
分别是1#1000KVA 和2#800KVA
1#变压器配800A负荷开关2把、630A负荷开关2把、400A负荷开关1把、250A负荷开关1把。
2#变压器配630A负荷开关2把、400A负荷开关2把、250A负荷开关2把。
施工现场低压用电总计算负荷电流为2093A,分配到1#变压器1140A<1226A (变压器系数取0.85,变压器负载1226A);2#变压器953A<981A (变压器系数取0.85, 变压器负载981A);小于建设单位提供的开关容量,能够满足施工要求。
表3.2-12 1#1000KVA变压器的1号闸800A负荷开关容量分配表
| 设备名称 | 额定功率/容量 | 计算有功功率(KW) | 计算无功功率(KVar) | 视在容量(KVA) | 计算负荷电流(A) | 位置 |
| A号一级箱 | 425KW | 255.00 | 204.00 | 327 | 472 | |
| 合计 | 255.00 | 204.00 | 327 | 472 | ||
| 开关负荷率取1,计算负荷电流为472<800A。开关容量满足设备需求。 | ||||||
表3.2-13 1#1000KVA变压器的2号闸800A负荷开关容量分配表
| 设备名称 | 额定功率/容量 | 计算有功功率(KW) | 计算无功功率(KVar) | 视在容量(KVA) | 计算负荷电流(A) | 位置 |
| B号一级箱 | 425KW | 255.00 | 204.00 | 327 | 472 | |
| 合计 | 255.00 | 204.00 | 327 | 472 | ||
| 开关负荷率取1,计算负荷电流为472<800A。开关容量满足设备需求。 | ||||||
表3.2-14 1#1000KVA变压器的3号闸630A负荷开关容量分配表
| 设备名称 | 额定功率 | 计算有功功率(KW) | 计算无功功率(KVar) | 视在容量(KVA) | 计算负荷电流(A) | 位置 |
| C总行车 | 266KW | 159.60 | 127.68 | 204 | 295 | |
| 合计 | 159.60 | 127.68 | 204 | 295 | ||
| 开关负荷率取1,计算负荷电流为295<630 A。开关容量满足设备需求。 | ||||||
表3.2-15 2#800KVA变压器的1号闸630A负荷开关容量分配表
| 设备名称 | 额定功率/容量 | 计算有功功率(KW) | 计算无功功率(KVar) | 视在容量(KVA) | 计算负荷电流(A) | 位置 |
| D总行车 | 266KW | 159.60 | 127.68 | 204 | 295 | |
| 合计 | 159.60 | 127.68 | 204 | 295 | ||
| 开关负荷率取1,计算负荷电流为295<630 A。开关容量满足设备需求。 | ||||||
表3.2-16 2#800KVA变压器的3号闸400A负荷开关容量分配表
| 设备名称 | 额定功率/容量 | 计算有功功率(KW) | 计算无功功率(KVar) | 视在容量(KVA) | 计算负荷电流(A) | 位置 |
| E号一级箱 | 140KW | 84.00 | 67.20 | 108 | 156 | |
| 合计 | 84.00 | 67.20 | 108 | 156 | ||
| 开关负荷率取1,计算负荷电流为156<400A。开关容量满足设备需求。 | ||||||
表3.2-17 2#800KVA变压器的2号闸630A负荷开关容量分配
| 设备名称 | 额定功率/容量 | 计算有功功率(KW) | 计算无功功率(KVar) | 视在容量(KVA) | 计算负荷电流(A) | 位置 |
| F号一级箱 | 317.9KW | 194.74 | 163.32 | 254.50 | 367 | |
| 合计 | 194.74 | 163.32 | 254.50 | 367 | ||
| 开关负荷率取1,计算负荷电流为367<630A。开关容量满足设备需求。 | ||||||
表3.2-18 2#800KVA变压器的4号闸400A负荷开关容量分配
| 设备名称 | 额定功率/容量 | 计算有功功率(KW) | 计算无功功率(KVar) | 视在容量(KVA) | 计算负荷电流(A) | 位置 |
| ZM
隧道照明总箱 |
42KW | 42.00 | 29.40 | 51.27 | 135 | |
| 合计 | 42.00 | 29.40 | 51.27 | 135 | ||
| 开关负荷率取1,计算负荷电流为135<400A。开关容量满足设备需求。
由于是隧道照明采取双电源供电,2#箱变4号闸为主电源,1#箱变5号闸作为备用电源 |
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盾构变压器容量为4400KVA2台,电压等级为10KV。电源由地面箱式变电站通过高压电缆输送到盾构机高压VCB盘。在充分考虑线路载流量和电压损失的情况下,选用UGEFP-3×120mm2+3×70mm2分相屏蔽电缆,电压等级V/V0-15KV/8.7KV。单台盾构电缆长度约3000米。
电缆走向应尽量避免横穿施工区域(如重型卡车过道等)沿线走向在离地2.5米以下必须设置防护栏,挂上“高压危险”警告牌。电缆从变电站到端头井须经过临时便道,为了保护电缆,在过电缆处开沟埋设Φ150钢管,高压电缆从中穿过。钢管埋设深度不小于60厘米,电缆沟内铺设沙垫层。

图1 围墙电缆悬挂布置 图2 电缆橡胶盖板
电缆从端头井井口垂直往下,井口位置设置导向,并且加绝缘橡皮防护,电缆与盾构车架上的高压VCB盘相接,多余的电缆以8字形圈放在盾构的第五节车架上。在隧道内用铁扎线和1#瓷瓶将电缆固定于管片上,每2米扎设一道。每100米挂“高压危险”警告牌。
电缆接头材料采用10KV交联热缩电缆户内终端头(NSY—10/3×1)和10KV交联热缩电缆中间接头(JSY—10/3×1)。电缆接线端子的连接,采用压接。制作过程应保持连续性,尽可能缩短绝缘暴露于空气中的时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。加工电缆中间接头时必须做到层层恢复。高压VCB盘、高压电缆在送电前应进行绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流测试。盾构变压器进行预防性试验(直流电阻测试、直流耐压试验)。测试合格方可送电(24小时内)。
施工区域的低压供电,分别从1000KVA 、800KVA 2个箱式变电站的低压系统中接线,用电电缆分别分两路从箱式变电站引至施工场地,系统基本布局:箱式变压器–低压干线–一级配电箱–支线–二级配电箱–支线–三级开关箱–支线–用电设备。
在线路敷设过程中,保护零线从变压器的零线引出,在其他任何地方不得与工作零线有电气接触。对于较长输电线路首、末端及100A以上漏电保护配电箱采取重复接地,重复接地接在保护零线上,接地电阻小于4欧姆。本配电系统中所有用电设备统一采用接零保护,不允许采用接地保护。
在使用中采取三级漏电保护,即一级箱、二级箱、三级箱统一全部采用采用漏电保护。
1、隧道照明
馈出电压:400/230V;
在施工变压器附近设置两台双电源自动切换箱,电源分别从2#箱变4号闸和1#箱变5号闸接出。4号闸为主电源,5号闸做备用电源。,
配线方式:采用VV3×70mm2+2×50mm2五芯橡胶电缆,从变压器受电系统接入双电源自动切换箱,在隧道洞口处中隔层,设置一台隧道照明专用电箱,电源从双电源切换箱接出,来保证隧道照明的不间断供电(电力电缆采用VV3×70mm2+2×50mm2接入)。
电箱配置:每55环(99米)配置一台分段配电箱。(供照明隔离变压器和应急动力用电使用)
灯具安装:每个分段箱旁安装一台隔离变压器,两头共电至低压36VLED灯带,灯带长度约50米。隔离变压器电源三相跳接。安装位置均在隧道的走道侧,于隧道衬砌环的61°—85°。电源三相跳接。

隧道照明配电设备
电箱配备:采用隧道专用分段动力配电箱。
照明设备:采用隧道专用低压防潮36VLED灯带。
2、其它照明
施工现场灯具采用LED-J800,电源电压220V;井下底部和中隔层照明采用LED照明灯具,电源电压220V。 其它室外照明灯具距地面不得低于3米。照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接零。测量行灯采用100VA 220V/24V隔离变压器,二次侧加熔丝保护。普通仓库采用防潮隔爆灯具,电源电压36V。危险品仓库不设任何灯具等电气设施。
根据施工现场用电设备实际分布位置及就近供电的原则,考虑共使用如下电箱
表3.2-19 漏电保护配电箱选用表
| 编号 | 电箱类型 | 型号 | 开关容量 | 分布位置 | 备 注 |
| A | 总配电箱 | LX1-1000/30JBT | 2×400A+2×250A | 左线负2层 | 左线井下施工 |
| A1 | 分配电箱 | LX400/40T | 400 A+100 A | 左线充电区 | 左线电机车充电 |
| A2 | 分配电箱 | LX400/40T | 400A+100 A | 左线端头井 | 左线通风 |
| A3 | 分配电箱 | LX250/42T | 200A+2 | 左线洞口 | 离心泵、水泵 |
| A4 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 左线负1层 | 搅拌机、照明 |
| B | 总配电箱 | LX1-1000/30JBT | 2×400A+2×250A | 右线负2层 | 右线井下施工 |
| B1 | 分配电箱 | LX400/40T | 400 A+100 A | 右线充电区 | 右线电机车充电 |
| B2 | 分配电箱 | LX400/40T | 400 A+100 A | 右线端头井 | 右线通风 |
| B3 | 分配电箱 | LX250/42T | 200A+2 | 右线洞口 | 离心泵、水泵 |
| B4 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 右线负1层 | 搅拌机、照明 |
| C | 总配电箱 | LX1-800A | 800A+100 A | 西侧围墙 | 1号行车 |
| D | 总配电箱 | LX1-800A | 800A+100 A | 西侧围墙 | 2号行车 |
| E | 总配电箱 | LX1-630/30JBT | 400A×250A+2 | 管片区 | 地面施工区 |
| E1 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 施工现场 | 电焊机 |
| E2 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 施工现场 | 照明、其它 |
| E3 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 左线施工现场 | 搅拌机、照明 |
| E4 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 右线施工现场 | 搅拌机、照明 |
| F | 总配电箱 | LX1-630/30JBT | 400A×250A+2 | 生活区东侧围墙 | 办公生活区总 |
| F1 | 分配电箱 | LX400/40T | 2×250A+100 A | 生活区东侧围墙 | 厕所、浴室 |
| F2 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 生活区东侧围墙 | 生活区 |
| F3 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 生活区东侧围墙 | 充电区 |
| F4 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 生活区东侧围墙 | 办公区 |
| F5 | 分配电箱 | LX250/42T | 250A | 生活区东侧围墙 | 食堂 |
| ZM | 分配电箱 | LX400/40T | 2×250A | 端头井 | 隧道照明 |
表3.2-20电线电缆规格选用参考表
| 导体截面mm 2 | 铜芯聚氯乙烯绝缘电缆
环境温度 25℃架空敷设 |
铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆
环境温度 25℃直埋敷设 |
钢芯铝绞线环境温度 30℃架空敷设LGJ | |||
| 允许载流量 A | 容量 kW | 允许载流量 A | 容量 kW | 允许载流量 A | 容量 kW | |
| 1.0 | 17 | 10 | ||||
| 1.5 | 21 | 12 | ||||
| 2.5 | 28 | 16 | ||||
| 4 | 37 | 21 | 38 | 21 | ||
| 6 | 48 | 27 | 47 | 27 | ||
| 10 | 65 | 36 | 65 | 36 | ||
| 16 | 91 | 59 | 84 | 47 | 97 | 54 |
| 25 | 120 | 67 | 110 | 61 | 124 | 69 |
| 35 | 147 | 82 | 130 | 75 | 150 | 84 |
| 50 | 187 | 105 | 155 | 89 | 195 | 109 |
| 70 | 230 | 129 | 195 | 109 | 242 | 135 |
| 95 | 282 | 158 | 230 | 125 | 295 | 165 |
| 120 | 324 | 181 | 260 | 143 | 335 | 187 |
| 150 | 371 | 208 | 300 | 161 | 393 | 220 |
| 185 | 423 | 237 | 335 | 187 | 450 | 252 |
| 240 | 390 | 220 | 540 | 302 | ||
| 300 | 435 | 243 | 630 | 352 | ||
电压降计算公式△U=2*I*R;
式中 I为线路电流 ,R为电阻,L为线路长度 ,S为电缆截面
一,ρ为导体电阻率,铜的电阻率在标准大气压和常温下,其电阻率为0.0172Ωm。
二,电流计算公式,Ijs=SjsKVA/√3*0.4(电压取0.4KV)。
三,电阻计算公式,R=ρ*L/S 。
四,△U=2IjsR
五,△U%=△U/U
注:三相电源是以线电压为标的,所以也为2根线。电压降可以是单根电线导体的损耗,但以前端线电压380V(线与线电压为2根线)为例,末端的电压是以前端线与线电压减末端线与线(2根线)电压降,所以,不论单相或三相,电压降计算均为相与相之间的压降.△U=2IR<5%U就达到要求了。
YW1电缆:
该回路用作施工现场1000KVA箱变供电总线(A#总电箱),估算视在容量在327KVA左右,计算负荷为425KW,Ijs=472A,采用五芯电缆3×120mm2+2×70mm2×2双拼铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
双拼120mm2电缆允许载流量约为I=550A >I计
2、电压损失校验
Sφ=120mm2, L=70m,Ijs=472A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.01
△U=2IjsR =9.44V
△U %=△U /U实际电压=9.44/400=2.36%<5%
A总电箱电缆电压降计算为2.36%<5%
电压损失校验合格。
YW2电缆:
该回路用作施工现场A1号分配电箱(A总~A1分),估算视在容量在142KVA左右,计算负荷为185KW,Ijs=205A,采用五芯电缆3×95mm2+2×50mm2×2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
95mm2电缆允许载流量为I=282A >I计
2、电压损失校验
Sφ=95mm2, L=40m,Ijs=205A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.007
△U=2IjsR =2.87V
△U %=△U /UA总回路压降电压=2.87/390.56=0.74%<2.36%
A1电箱电缆电压降计算为0.74%<A总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
YW3电缆:
该回路用作施工现场A2号分配电箱(A总~A2分),估算视在容量在85KVA左右,计算负荷为110KW,Ijs=123A,采用五芯电缆3×50mm2+2×25mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
50mm2电缆允许载流量为I=187A >I计
2、电压损失校验
Sφ=50mm2, L=5m,Ijs=123A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.002
△U=2IjsR =0.49V
△U %=△U /UA总回路压降电压=0.49/390.56=0.13%<2.36%
A2电箱电缆电压降计算为0.13%<A总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
YW4电缆:
该回路用作施工现场A3号分配电箱(A总~A3分),估算视在容量在69KVA左右,计算负荷为90KW,Ijs=100A,采用五芯电缆3×50mm2+2×25mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
50mm2电缆允许载流量为I=187A >I计
2、电压损失校验
Sφ=50mm2, L=5m,Ijs=100A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.002
△U=2IjsR =0.4V
△U %=△U /UA总回路压降电压=0.4/390.56=0.1%<2.36%
A3电箱电缆电压降计算为0.1%<A总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
YW5电缆:
该回路用作施工现场A4号分配电箱(A总~A4分),估算视在容量在28KVA左右,计算负荷为35KW,Ijs=40A,采用五芯电缆3×25mm2+2×16mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
25mm2电缆允许载流量为I=120A >I计
2、电压损失校验
Sφ=25mm2, L=5m,Ijs=40A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.003
△U=2IjsR =0.24V
△U %=△U /UA总回路压降电压=0.24/390.56=0.06%<2.36%
A4电箱电缆电压降计算为0.06%<A总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
A1(0.74%)+A2(0.13%)+A3(0.1%) +A4(0.06%)=1.03%<A总(2.36%)<5%;A路电缆电压损失校验合格。
YW6电缆:
该回路用作施工现场1000KVA箱变供电总线(B#总电箱),估算视在容量在327KVA左右,计算负荷为425KW,Ijs=472A,采用五芯电缆3×120mm2+2×70mm2×2双拼铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
双拼120mm2电缆允许载流量约为I=550A >I计
2、电压损失校验
Sφ=120mm2, L=70m,Ijs=472A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.01
△U=2IjsR =9.44V
△U %=△U /U实际电压=9.44/400=2.36%<5%
B总电箱电缆电压降计算为2.36%<5%
电压损失校验合格。
YW7电缆:
该回路用作施工现场B1号分配电箱(B总~B1分),估算视在容量在142KVA左右,计算负荷为185KW,Ijs=205A,采用五芯电缆3×95mm2+2×50mm2×2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
95mm2电缆允许载流量为I=282A >I计
2、电压损失校验
Sφ=95mm2, L=40m,Ijs=205A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.007
△U=2IjsR =2.87V
△U %=△U /UB总回路压降电压=2.87/390.56=0.74%<2.36%
B1电箱电缆电压降计算为0.74%<B总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
YW8电缆:
该回路用作施工现场B2号分配电箱(B总~B2分),估算视在容量在85KVA左右,计算负荷为110KW,Ijs=123A,采用五芯电缆3×50mm2+2×25mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
50mm2电缆允许载流量为I=187A >I计
2、电压损失校验
Sφ=50mm2, L=5m,Ijs=123A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.002
△U=2IjsR =0.49V
△U %=△U /UB总回路压降电压=0.49/390.56=0.13%<2.36%
B2电箱电缆电压降计算为0.13%<B总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
YW9电缆:
该回路用作施工现场B3号分配电箱(B总~B3分),估算视在容量在69KVA左右,计算负荷为90KW,Ijs=100A,采用五芯电缆3×50mm2+2×25mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
50mm2电缆允许载流量为I=187A >I计
2、电压损失校验
Sφ=50mm2, L=5m,Ijs=100A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.002
△U=2IjsR =0.4V
△U %=△U /UB总回路压降电压=0.4/390.56=0.1%<2.36%
B3电箱电缆电压降计算为0.1%<B总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
YW10电缆:
该回路用作施工现场B4号分配电箱(B总~B4分),估算视在容量在28KVA左右,计算负荷为35KW,Ijs=40A,采用五芯电缆3×25mm2+2×16mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
25mm2电缆允许载流量为Ial=120A >I计
2、电压损失校验
Sφ=25mm2, L=5m,Ijs=40A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.003
△U=2IjsR =0.24V
△U %=△U /UB总回路压降电压=0.24/390.56=0.06%<2.36%
B4电箱电缆电压降计算为0.06%<B总配电箱的2.36%
电压损失校验合格。
B1(0.74%)+B2(0.13%)+B3(0.1%) +B4(0.06%)=1.03%<B总(2.36%)<5%;B路电缆电压损失校验合格。
YW11电缆:
该回路用作施工现场1000KVA箱变供电总线(C#总电箱),估算视在容量在204KVA左右,计算负荷为266KW,Ijs=295A,采用五芯电缆3×120mm2+2×70mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
120mm2电缆允许载流量为I=324A >I计
2、电压损失校验
Sφ=120mm2, L=100m,Ijs=295A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.014
△U=2IjsR =8.26V
△U %=△U /U实际电压=8.26/400=2.07%<5%
C#电箱电缆电压降计算为2.07%<5%;电压损失校验合格。
YW12电缆:
该回路用作施工现场800KVA箱变供电总线(D#总电箱),估算视在容量在204KVA左右,计算负荷为266KW,Ijs=295A,采用五芯电缆3×120mm2+2×70mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
120mm2电缆允许载流量为I=324A >I计
2、电压损失校验
Sφ=120mm2, L=100m,Ijs=295A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.014
△U=2IjsR =8.26V
△U %=△U /U实际电压=8.26/400=2.07%<5%
D#电箱电缆电压降计算为2.07%<5%;电压损失校验合格。
YW13电缆:
该回路用作施工现场800KVA箱变供电E总配电箱(E#总配电箱),估算视在容量在108KVA左右,计算负荷为140KW,Ijs=156A,采用五芯电缆3×70mm2+2×35mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
70mm2电缆允许载流量为I=230A >I计
2、电压损失校验
Sφ=70mm2, L=70m,Ijs=156A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.017
△U=2IjsR =5.3V
△U %=△U /U实际电压=5.3/400=1.33%<5%
E#电箱电缆电压降计算为1.33%<5%
电压损失校验合格。
YW14电缆:
该回路用作施工现场E1#分配电箱(E总~E1分),估算视在容量在27KVA左右,计算负荷为35KW,Ijs=39A,采用五芯电缆3×25mm2+2×16mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
25mm2电缆允许载流量为I=120A >I计
2、电压损失校验
Sφ=25mm2, L=15m,Ijs=39A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.01
△U=2IjsR =0.78V
△U %=△U /UE总回路压降电压=0.78/394.7=0.2%<1.33%
E1#电箱电缆电压降计算为0.2%<1.33%
电压损失校验合格。
YW15电缆:
该回路用作施工现场E2#分配电箱(E总~E2分),估算视在容量在27KVA左右,计算负荷为35KW,Ijs=41A,采用五芯电缆3×25mm2+2×16mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
25mm2电缆允许载流量为I=120A >I计
2、电压损失校验
Sφ=25mm2, L=15m,Ijs=41A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.01
△U=2IjsR =0.82V
△U %=△U /UE总回路压降电压=0.82/394.7=0.21%<1.33%
E2#电箱电缆电压降计算为0.21%<1.33%
电压损失校验合格。
YW16电缆:
该回路用作施工现场E3#分配电箱(E总~E3分),估算视在容量在27KVA左右,计算负荷为35KW,Ijs=41A,采用五芯电缆3×25mm2+2×16mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
25mm2电缆允许载流量为I=120A >I计
2、电压损失校验
Sφ=25mm2, L=15m,Ijs=41A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.01
△U=2IjsR =0.82V
△U %=△U /UE总回路压降电压=0.82/394.7=0.21%<1.33%
E3#电箱电缆电压降计算为0.21%<1.33%
电压损失校验合格。
YW17电缆:
该回路用作施工现场E4#分配电箱(E总~E4分),估算视在容量在27KVA左右,计算负荷为35KW,Ijs=41A,采用五芯电缆3×25mm2+2×16mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
25mm2电缆允许载流量为I=120A >I计
2、电压损失校验
Sφ=25mm2, L=15m,Ijs=41A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.01
△U=2IjsR =0.82V
△U %=△U /UE总回路压降电压=0.82/394.7=0.21%<1.33%
E4#电箱电缆电压降计算为0.21%<1.33%
电压损失校验合格。
E1(0.2)+ E2(0.21)+ E3(0.21) + E4(0.21)=0.83%<1.33%<5%;E路电缆电压损失校验合格。
YW18电缆:
该回路用作施工现场800KVA箱变供电总线(F#总电箱),估算视在容量在255KVA左右,计算负荷为195KW,Ijs=369A,采用五芯电缆3×95mm2+2×50mm2×2双拼铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
双拼95mm2电缆允许载流量约为I=480A >I计
2、 电压损失校验
Sφ=95mm2, L=70m,Ijs=369A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.013
△U=2IjsR =9.6V
△U %=△U /U实际9.6/400=2.4%<5%
F#电箱电缆电压降计算为2.4%<5%
电压损失校验合格。
YW19电缆:
该回路用作生活区厕所浴室F1#分配电箱(F总~F1分),估算视在容量在40KVA左右,计算负荷为51KW,Ijs=57A,采用五芯电缆3×35mm2+2×16mm2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
35mm2电缆允许载流量为I=147A >I计
2、电压损失校验
Sφ=35mm2, L=30m,Ijs=57A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.015
△U=2IjsR =1.71V
△U %=△U /UF总回路压降电压=1.71/390.4=0.44%<2.4%
F1#电箱电缆电压降计算为0.44%<2.4%
电压损失校验合格。
YW20电缆:
该回路用作生活区F2#分配电箱(F总~F2分),估算视在容量在99.96KVA左右,计算负荷为95.2KW,Ijs=144.28A,采用五芯电缆3×70mm2+2×35mm2铜芯电缆
1、按发热条件选择电缆截面
70mm2电缆允许载流量为I=230A >I计
2、电压损失校验
Sφ=70mm2, L=30m,Ijs=144.28A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.007
△U=2IjsR =2.02V
△U %=△U /UF总回路压降电压=2.02/390.4=0.52%<2.4%
F2#电箱电缆电压降计算为0.52%<2.4%
电压损失校验合格。
YW21电缆:
该回路用作充电区F3#分配电箱(F总~F3分),估算视在容量在21KVA左右,计算负荷为42KW,Ijs=30A,采用五芯电缆3×35mm2+2×16mm2铜芯电缆
1、按发热条件选择电缆截面
35mm2电缆允许载流量为I=147A >I计
2、电压损失校验
Sφ=35mm2, L=30m,Ijs=30A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.015
△U=2IjsR =0.9V
△U %=△U /UF总回路压降电压=0.9/390.4=0.23%<2.4%
F3#电箱电缆电压降计算为0.23%<2.4%
电压损失校验合格。
YW22电缆:
该回路用作办公区F4#分配电箱(F总~F4分),估算视在容量在57.7KVA左右,计算负荷为62.5KW,Ijs=83A,采用五芯电缆3×35mm2+2×16mm2铜芯电缆
1、按发热条件选择电缆截面
35mm2电缆允许载流量为I=147A >I计
2、电压损失校验
Sφ=35mm2, L=5m,Ijs=83A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.003
△U=2IjsR =0.5V
△U %=△U /UF总回路压降电压=0.5/390.4=0.13%<2.4%
F4#电箱电缆电压降计算为0.13%<2.4%
电压损失校验合格。
YW23电缆:
该回路用作食堂F5#分配电箱(F总~F5分),估算视在容量在33.4KVA左右,计算负荷为63.6KW,Ijs=48A,采用五芯电缆3×50mm2+2×25mm2铜芯电缆
1、按发热条件选择电缆截面
50mm2电缆允许载流量为I=187A >I计
2、电压损失校验
Sφ=50mm2, L=25m,Ijs=48A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.009
△U=2IjsR =0.86V
△U %=△U /UF总回路压降电压=0.86/390.4=0.22%<2.4%
F5#电箱电缆电压降计算为0.22%<2.4%
电压损失校验合格。
F1(0.44)+ F2(0.52)+ F3(0.23) +F4(0.13) +F5(0.22)=1.54%<2.4%<5%;F路电缆电压损失校验合格。
YW24电缆:
该回路用作施工现场800KVA箱变供电总线(ZM#总电箱),估算视在容量在51KVA左右,计算负荷为42KW,Ijs=135A,采用五芯电缆3×70mm2+2×35mm2×2铜芯电缆。
1、按发热条件选择电缆截面
70mm2电缆允许载流量为I=230A >I计
2、电压损失校验
Sφ=70mm2, L=80m,Ijs=135A,ρ= 0.0172Ωm,COSφ=0.8
R=ρ*L/S=0.02
△U=2IjsR =5.4V
△U %=△U /U实际电压=5.4/400=1.35%<5%
ZM#电箱电缆电压降计算为1.35%<5%电压损失校验合格。
根据上述计算施工共需配置如下电缆
表3.2-21电缆配置表
| 序 | 电缆规格 | 数(米) | 用 途 |
| 1 | UGEFP-3×120mm2+3×70mm2分相屏蔽电缆 | 3000 | 左线盾构机 |
| 2 | UGEFP-3×120mm2+3×70mm2分相屏蔽电缆 | 3000 | 右线盾构机 |
| 3 | 3×120mm2+2×70mm2铜芯低压橡套电缆 | 70*2 | A 左线总配电箱 |
| 4 | 3×95mm2+2×50mm2铜芯低压橡套电缆 | 40 | A1 左线新能源电机车充电 |
| 5 | 3×50mm2+2×25mm2铜芯低压橡套电缆 | 5 | A2 左线440通风机电源 |
| 6 | 3×50mm2+2×25mm2铜芯低压橡套电缆 | 5 | A3离心泵、水泵 |
| 7 | 3×50mm2+2×25mm2铜芯低压橡套电缆 | 5 | A4搅拌、照明 |
| 8 | 3×120mm2+2×70mm2铜芯低压橡套电缆 | 70*2 | B 右线总配电箱 |
| 9 | 3×95mm2+2×50mm2铜芯低压橡套电缆 | 40 | B1 右线新能源电机车充电 |
| 10 | 3×50mm2+2×25mm2铜芯低压橡套电缆 | 5 | B2 右线440通风机电源 |
| 11 | 3×50mm2+2×25mm2铜芯低压橡套电缆 | 5 | B3 离心泵、水泵 |
| 12 | 3×50mm2+2×25mm2铜芯低压橡套电缆 | 5 | B4 搅拌、照明 |
| 13 | 3×120mm2+2×70mm2铜芯低压橡套电缆 | 100 | C 1#行车 |
| 14 | 3×120mm2+2×70mm2铜芯低压橡套电缆 | 100 | D 2#行车 |
| 15 | 3×70mm2+2×35mm2铜芯低压橡套电缆 | 70 | E 施工现场总配电箱 |
| 16 | 3×25mm2+2×16mm2铜芯低压橡套电缆 | 15 | E1电焊机 |
| 17 | 3×25mm2+2×16mm2铜芯低压橡套电缆 | 15 | E2照明、其它 |
| 18 | 3×25mm2+2×16mm2铜芯低压橡套电缆 | 15 | E3搅拌机、照明 |
| 19 | 3×25mm2+2×16mm2铜芯低压橡套电缆 | 15 | E4搅拌机、照明 |
| 20 | 3×95mm2+2×50mm2铜芯低压橡套电缆 | 70*2 | F办公生活总 |
| 21 | 3×35mm2+2×16mm2铜芯低压橡套电缆 | 35 | F1厕所、浴室 |
| 22 | 3×70mm2+2×35mm2铜芯低压橡套电缆 | 30 | F2生活区 |
| 23 | 3×35mm2+2×16mm2铜芯低压橡套电缆 | 30 | F3充电区 |
| 24 | 3×35mm2+2×16mm2铜芯低压橡套电缆 | 5 | F4办公室 |
| 25 | 3×50mm2+2×25mm2铜芯低压橡套电缆 | 25 | F5食堂 |
| 26 | 3×70mm2+2×35mm2铜芯低压橡套电缆 | 80 | ZM隧道照明总 |
接地系统是安全用电、杜绝触电事故的保障,本工程根据现场实际情况,严格依据JGJ46-2005要求,对所有电箱及用电设备进行接零保护。所有用电设备外壳必须与保护零线有可靠电气连接。对行车轨道等事关人生安全的重要设备必须采取多点重复接地,以增加可靠性。所有接地体必须焊接或采用螺丝连接,不得缠绕绑扎连接敷衍了事。所有接地体必须按要求做好测试合格后方可投入使用,并作定期复测,建表归档。
电动机械相连接的PE线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流且严禁断开。PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。移动设备如钻机等设备,接零不得少于两处。行车除了采取保护接零外,对轨道采取多点重复接地。
对于现场所有二级、三级配电箱,统一采取重复接地。接地体采用50×50×5角钢或者车站结构竖筋等自然接地体,接地线不得小于16mm2的绝缘多股铜线。对于行车轨道,在轨道两端4个点上打入50×50×5角钢4根与轨道4个端点作焊接处理,轨道连接处,用30×3镀锌扁铁作跨接,两根轨道两端分别用30×3镀锌扁铁作跨接,使得整个轨道连成一体,焊接宽度不得小于2倍宽度。盾构机作为专用大型设备的接地,利用盾构机车架——轨道——管片螺栓——大地,以及盾构本体——大地作为连接来形成可靠的接地系统。盾构机车架之间、本体与车架之间必须有可靠的电气连接。井内发射架的接地直接与车站结构竖筋作连接。彩板房用50×50×5角钢分4个角打入地下,用30×3扁铁分4点与彩钢板钢屋架作电气连接。
1、临时施工用电接线平面布置图(详见附图YD001~ YD003)
2、临时施工用电接地平面布置图(详见附图YD004~ YD006)
现场拟采用建工羿云智慧工地平台,数据接入到申铁平台,再由申铁平台将数据接入上海市交通委综合监管平台。从而形成以交通委为核心、参建各方协同,全力梳理、整合、增补工地数据资源,创建智能发现要素事件,明确事件闭环流程和标准手势,形成以智能感知为数据底座、综合监管平台为载体,要素事件闭环为主线的整体架构。
整体建设架构分为施工工地、建设单位、交委3层进行分级分域管理,达到工地自治、建设单位协调处置,交委综合监管的目标。

图 1.3‑1 智慧工地构架示意图

图 1.3‑2 建工弈云界面图

图 1.3‑3 申铁智慧工地界面图
项目部向网线供应商申请两路200M光纤,一路用作办公区使用,一路作为智慧工地专线使用。

图2.1-1网络图
为规范建筑业施工现场管理,加强现场安全施工监督,并借助计算机信息网络技术手段实现建筑业监督管理的信息化,建立一套具有统一性、 完整性和科学性的施工工地视频监控系统是非常必要的。
在现有的管理机制中整合视频管理的元素,做到动静皆管的立体管理机制,可以更有效地对建筑工程施工进行管理。

图2.2-2中控室图
(1)即时掌握施工现场信息,方便施工操作管理。
建筑工地监控系统需要观察到工地人员及建筑材料的进出情况,场地管理包括材料堆放、材料加工、机械的使用等情况。远程监控作业人员安全作业及安全防范等措施,全天候监控掌握动态即时信息,发现问题及时整改。
(2)落实岗位职责,遇突发事件时便于调查和明确责任。
通过建筑工地监控系统,管理人员能很大程度上敦促施工人员的责任心和工作积极性,促进其规范操作意识,便于施工统一管理。施工过程被录像存储备份,可随时查看监控信息,如遇到一些突发事件,也便于事故发生后第一时间内查明事故发生原因,明确事故责任。
(3)降低管理成本,提高工地管理效率。
建筑工地监控系统的实时可以适当减少现场安全管理人员数量,并且可以提高掌握现场情况的效率和准确性。同时通过远程监控,合理规划施工场地布局,综合调配人力物力。特别是随着近几年监控技术的推广与应用,建筑工地监控系统更加灵活、完善。
(1)监控系统支持高清晰数字视频及图片即时传输;
(2)施工作业人员出入口处,确保能看清出入作业区人员的全貌;
(3)工地车辆出入口处,确保能看清出入车辆的全貌和车牌号码;
(4)具有前端定时语音警示和喊话功能;
(5)好监控设备的防雷和供电问题(一般采用太阳能供电);
(6)施工的作业面处,确保看清正在施工位置的情况。
表2.2-1 监控场景与关联要素
| 序号 | 物理场景 | 关联要素类型 |
| 1 | 人行出入口 | 体温异常;实名登记异常;人员进场失败;项目负责人缺勤;安全人员缺勤; |
| 2 | 车辆进出口 | 渣土车未覆盖;渣土车未冲洗;大门未封闭;车辆进出口;车辆未核实;非法进入; |
| 3 | 封闭施工周界 | 周界入侵;围挡缺失; |
| 4 | 盾构施工区域 | 盾构评估异常;进入高危作业区;临边防护缺失;临边堆载隐患;高处坠物隐患;人员异常倒地;人员突然聚集;安全帽未戴;安全带未佩戴; |
| 5 | 基坑:
内部结构预留洞口 盾构工作井井口 |
基坑评估异常;临边堆载隐患;高处坠物隐患;安全帽未戴;临边防护缺失; |
| 6 | 大型设备工作区域:
汽车吊吊装施工区域 履带吊吊装施工区域 龙门吊吊装施工区域 |
进入高危作业区;安全帽未戴;人员异常倒地;人员突然聚集; |
| 7 | 裸土区域 | 裸土未覆盖; |
| 8 | 施工现场总体 | 扬尘预警;噪声预警;安全帽未戴; |
表2.2-2 监控布置一览表
| 序号 | 摄像头位置 | 摄像头形式 | 数量 |
| 1 | 施工现场大门 | 枪机 | 1 |
| 2 | 施工现场大门 | 球机 | 1 |
| 3 | 施工区东北角 | 枪机 | 1 |
| 4 | 施工区西北角 | 枪机 | 1 |
| 5 | 施工区西侧管片堆放区 | 球机 | 1 |
| 6 | 施工区西侧出土孔 | 球机 | 1 |
| 7 | 施工区东南角 | 球机 | 1 |
| 8 | 施工区东南角 | 枪机 | 1 |
| 9 | 施工现场拌浆房 | 枪机 | 1 |
| 10 | 管片拼装区 | 球机 | 1 |
| 11 | 操作室 | 枪机 | 1 |
| 12 | 一号台车尾部/管片运输 | 球机 | 1 |
| 13 | 末节台车 | 球机 | 1 |
图2.2-3施工现场视频监控平面布置
地面一台近端机接收手机三网通信号,将手机信号转成光信号由光纤分别传输到隧道内远端机,在用远端机将光信号转为手机信号,实现隧道内三网通手机信号全覆盖。

为加强施工现场临时用电安全管理,预防触电事故的发生,确保员工人身安全和电气设备安全运行,特制定本程序。
本程序适用于公司项目经理部临时施工用电管理。
工程项目开工前建立完整的安全用电管理组织机构,确定分管安全生产的项目副经理,规定职责和权限,对项目负责人、项目工程师、安全总监、专职安全人员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制,进行自下而上的层层签约,明确各自的职责和权限。
工程项目经理部实行项目负责人负责制,对项目工程的安全负全面责任。项目负责人是本项目的安全生产第一责任人,全面负责本项目的安全生产工作。

图 6.2‑1安全用电管理组织机构图
公司安全质量部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
项目经理部负责编制并实施临时用电施工组织设计。负责临时用电设施的安装、验收、维护及管理。
项目开工后,项目经理部应按规定编制“临时用电施工组织设计”,内容应满足规范要求,经项目总工程师审批后方准施工。临时用电设施的采购,执行《采购控制程序》。所采购的设施应符合国家有关规定要求。项目经理部依据“临时用电施工组织设计”要求,向施工作业人员进行技术交底,指导、组织现场施工。施工现场临时用电设施安装后,必须经有关部门验收合格方可投入使用。每一施工阶段或当临时用电设施有重大调整时,均应由项目经理部组织验收。项目经理部应指定专人对临时用电设施进行日常维护和管理, 对检查中发现的问题和隐患,应定人、定措施、定时间进行解决和整改,并做好记录。公司安全质量部应定期(每半年一次)、不定期的对施工现场临时用电管理情况进行检查。对存在的问题,责成项目经理部限期整改。当工程因故停止施工超过一个月,复工前必须对临时用电设备设施重新检查验收,填写验收记录,确认安全无误后方可使用。当施工现场发生临时用电重大事故时,项目临时用电负责人应立即到现场采取有效措施,并报告公司安全质量部。
在本工地临时用电中,由于电器设备、电缆反复移动,临时用电的作业人员多、环境在不断变化,工地触电事故随时可能发生。所以本工地编制触电应急预案具体如下:
工地用电人员可能会由于误动带电设备发生低压触电事故;电缆被砸断发生低压触电事故;电器受潮、浸水发生漏电触电事故。
触电抢险指挥组即项目部的安全抢险领导组,下设的抢救组、救护组,防护组,其中触电抢险指挥组:
组长: 张子敏
副组长:张怡潾、王飞翔、黄斌、靳盼伟
组 员:王坤宗(电工)、姚爱国(电工)、张斌(电工)、王维杰(电工)、王浩(技术员)、蒋连军(材料员)、江俊贤(安全主管)
安全监督:牛旺(项目总工程师)、刘杰(项目书记)、周龙(施工员)、张清博(安全员)
5m绝缘杆1根;施工现场备用的短路接地极两处,用50×50×5角钢打入地下2.5m,焊好接电线的螺杆,拧上螺帽M12(不拧紧);备两根35mm2铜芯软线线各长 50m;备一根φ20白综绳长 30m;备一根φ12尼龙绳长 30m(存项目部);急救药箱2个;手电 6个(电工、抢险组、防护组、救护组、经理、副经理各1个);对讲机6部;符合安全的电工工具由电工自带。
上海市急救中心:120
浦东新区供电局调度电话:95598
表 7.4-1附近医院及联系方式
| 医院名称 | 地 址 | 电 话 | 备注 |
| 上海市第六人民医院(临港) | 环湖西三路222号 | 38297000 | |
| 光明中医医院 | 东门大街43号 | 68019069 | |
| 上海临港熙康医院 | 云樱路98号 | 35710066 |
注:应急预案定期模拟演练,要求抢险组、救护组的每一个同志熟知。
图7.4-2 最近医院[上海市第六人民医院(临港)]路线图
事故险情处理及内部快速通报:如遇触电事故时,在现场的项目人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情;在保证自身安全的情况下,现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。项目经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场。抢救组到达出事地点,在项目经理指挥下分头进行工作。
首先抢救组和项目经理一起查明险情:确定触电者的电源是高压电还是低压电,触电电源是否被切断,是否还有发生触电的可能和危险物,抢救组提出救护方案 ;项目经理主持商定抢救方案。对低压触电事故的处理,采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式,项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。
防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法:如果事故离电源开关较近,应立即切断电源开关;如果事故离电源开关太远,不即立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流。
脱离电源后的救护:触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,先救后搬;搬运中也要注意触电者的变化,按伤势轻重采取不同的救护方法:如触电者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,或触电时间较长,则应让他静卧,保持安静,再旁看护,并召请医生。如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他身上洒些冷水,摩擦全身,使他发热。如天冷还要注意保温。同时,迅速请医生诊治如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行人工呼吸法和胸外心脏挤压法,以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止,也不能认为已经死亡必须立即进行人工呼吸法和胸外心脏挤压法,进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。
人工呼吸和心脏挤压法基本内容和步骤:工人氧合是触电急救行之有效的科学方法。人工氧合包括人工呼吸和心脏挤压。根据触电者的具体情况,这两种方法可单独应用,也可以配合应用。口对口(鼻)式人工呼吸法的步骤:使触电者仰卧,头部尽量后仰鼻孔朝天,下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上;触电者颈部下方可以垫起,但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品,以免堵塞呼吸道。使触电者鼻孔(或口)紧闭,救护人深吸一口气后紧靠触电者的口(鼻)向内吹气,为时约2S。
吹气完毕,立即离开触电者的口(鼻),并松开触电者的口(或鼻),让他自行呼气,为时3S。
心脏挤压的操作方法、步骤:如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了,则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上,仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸的姿势同。操作方法如下:救护者脆在触电者腰部一侧,或者骑跪在他的身上,两手相叠,手掌根部放在心脏稍低地方,即胸骨下三分之一处。掌根用力向下(脊背方向)挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷3~4cm。以每秒挤压一次,每分挤压60次为宜。挤压后,掌根迅速全部放松,让触电者胸廓自动复原,血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系儿童,只用一只手挤压,用力要轻一些,以免损伤胸骨,而且每分钟挤压100次。应当指出,心脏跳动和呼吸互相联系的,心脏跳动停止了,呼吸很快就会停止;呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了,则应当同时进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救,则两种方法交替进行,每吸气2~3次,再挤压10~15次。急救过程中,如果触电者身上出现尸班或身体僵硬,经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工急救。
救护组在抢救触电者恢复清醒的情况下,联系救护车,用担架将伤员抬到车上,送往医院继续救护。对发生触电事故的电气线路设备,进行全面检查和修复工作。
触电事故应急抢险完毕后的处理:触电事故应急抢险完毕后,项目经理立即召集电工班长、安全员、机械员和有关班组的全体同志进行事故调查,找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施,并对应急预案的有效性进行评审、修订。项目经理部向公司安质部书面汇报事故调查、处理的意见。
认真贯彻《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。对于《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005所规定的强制性条文,必须严格执行。
电工作业必须做到“装得正确、用得安全、修得及时、拆得彻底”。
所有电气工作人员必须持证上岗,严禁乱拉、乱接电线。
坚持“预防为主,安全第一”的方针。每周一次对漏电开关作漏电动作试验,动作失灵的要及时更换。工地现场各配电箱要编号、上锁。
高压操作人员必须持有高压操作证,做到一人操作、一人监护。做好高压开关室、低压配电室的清洁工作。安全用具和消防器材应完整。做好箱变和受电柜的五防工作。
高压电缆接头的制作,由经过培训、熟悉工艺的人员进行,并严格遵守制作工艺规程,严禁在潮湿环境中制作。
高压电缆送电前必须进行电试,低压电缆送电前进行绝缘测试,合格后方可送电。
加强变压器的运行管理和检修工作。
线路敷设采用埋地和沿围墙敷设相结合,埋地敷设的电缆,过路部分必须穿钢管并设置明显的警告牌,埋设深度不小于60cm。
无证人员不得进行电气设备的安装、维修工作;非专业电气工作人员,严禁乱动电气设备;专业电工人员必须认真执行有关安全操作规程和规定,严禁违章操作。
施工现场各配电箱必须完好,并经常保持整洁。熔断器必须选用符合要求的保险丝,严禁用多根熔丝或铝、铜线代替保险丝。严格执行一机一闸一漏电及三级配电二级漏电制度。交流电焊机必须有两次空载保护器、两级漏电保护,并作接零保护。
配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
配电柜或配电线路停电维修时,应挂接地线,并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。
对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。
电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。
电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁严地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
配电箱的电气安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电气安装绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。
开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座作活动连接。
对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电,呈现可见电源分断点,并关门上锁。
移动电具软电缆插头不得任意拆除、调换,软电缆不得任意加长截短。
移动照明灯具必须选用防潮防爆灯头,必须采用隔离变压器。电压必须使用24V及以下安全电压。
照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器。
设备使用完毕后,应断开电源。电动机要经常检查维修,及时清扫,保持清洁。
电气设备和用电装置的金属部分必须采取保护接零措施,重复接地体采用45×45×4角钢,入地深度大于2米,两根接地体之间距离大于2.5米。
在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器侧零线处引出。
PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。 TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在TN系统中,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中,所用重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。
行车轨道必须作电气连接,轨道两端须重复接地。
电工有权拒绝执行违反电气安全操作规程的指令,有权制止违反安全用电的行为。当发生电气工伤或火灾事故,必须按“三不放过”的原则进行查处。
所有露天分配电箱必须采取防风雨措施,所有分配电箱立脚支架必须进行包裙边处理,电箱内张贴定期检查记录表。
所有电气设备均进行落实责任制管理,做到谁管理,谁负责。
行车电缆过道必须铺设绝缘橡皮,并加设护栏。
变配电设备必须定期进行清扫,防止积尘。
电加热设备必须有两根以上接地体进行可靠接地,包括所有加热管。
电加热设备用电必须进行三级以上漏电保护,开关漏电动作电流不大于30mA。
建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制,审批制度。临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序,由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。
临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。
临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。
建立临时用电档案包括;现场临时用电施工组织设计的全部资料、从现场勘测得到的全部资料、用电设备负荷的计算资料、变配电所设计资料、配电线路、配电箱及工地接地装置设计的内容防雷设计、电气设计的施工图等重要资料;
修改的临时用电施工组织设计的资料包括补充的图纸、计算资料;技术交底资料;临时用电工程检查与验收:当临时用电安装完毕后,应进行验收。一般由项目经理、工程师、工长组织电气技术员、安全员和电工共同进行;电气设备的调试、测试、检验资料; 接地电阻测定记录;定期检查表;电工维修工作记录。
建立技术交底制度。
建立安全检查,检测制度。
建立各类用电设备维修、保养、测试制度及事故应急预案的制定。
严格执行值班和交接班制度以及巡查制度。
定期对电气设备进行必要的检查维修,如发现电气设备烧坏或绝缘损坏时,应及时查明原因,进行处理。
建立电气维修制度。
每周一次对漏电开关作漏电动作试验,动作失灵的要及时更换;工地现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度,检查电气设备是否已接地良好,不符合要求的要及时整改;检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象,违章现象要及时整改。
露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施,水淋受潮后的设备须经绝缘测试合格后方可使用。
建立安全用电责任制。
对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理,切实做到计划用电、节约用电。
现场使用移动工具和照明灯具一律采用橡皮电缆线。导线应有良好的绝缘层,不得与可燃物接近。
正在使用的电气加热设备必须有人看管,人离开时必须切断电源。日光灯不用时一定要关掉。安装电灯必须适应周围环境的特点。
严禁使用电炉和碘钨灯取暖。
电气灭火要使用不导电的灭火剂,如二氧化碳、干粉灭火器等。
危险品仓库禁止安装任何用电器具。
避免用电线路过负荷,应在施工现场用电布置设计时,仔细计算好以后施工现场实际负荷大小,合理选择导线截面。
正确选择施工现场用电线路中电气自动开关或熔芯的额定电流,要和导线的安全载流量相匹配。所用的电气自动开关必须是合格厂家生产的合格产品。
安装电线路时要有专业电工负责安装,严格按施工现场用电有关操作规程施工,所有导线接头一定要按规定绞接,接触要紧密、良好。
电缆线路的终端头和中间接头都要按规范严格施工。
配电箱内开关的灭弧罩应完好,不松动移位,各相间应用绝缘板隔离,以避免相间短路引起灾弧起火。导线与开关触头压接时,要压接紧密、牢固,减少电阻,降低电流通过时的发热量。
易燃易爆的施工区域应使用防爆型灯具。电光源与施工区域的可燃物应保持一定的安全距离,不可贴近可燃物。移动照明电线应使用橡套缆线,禁止使用塑胶线沿地、钢管脚手架、金属支架等处敷设照明。 照明灯具的内接线应紧密、牢固,线芯截面积应满足使用要求。
施工现场配备足够的消防器材设施,根据火灾危险类别分别配备,并对器材设施进行定期维修、保养,保证其灵敏好用。
在员工中组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训,组织灭火和应急疏散预案的实施和演练。
表9-1电器维修常用仪表
| 序号 | 名称 | 规格(型号) | 数量 | 备注 |
| 1 | 漏电测试仪 | M 9000 型 | 1只 | |
| 2 | 兆欧表 | ZC-7型500V | 1只 | |
| 3 | 兆欧表 | ZC-7型2500V | 1只 | |
| 4 | 地阻表 | ZC-8型 | 1只 | |
| 5 | 嵌型电流表 | MG-28型 | 1只 | |
| 6 | 万用表 | MF-47型 | 1只 | |
| 7 | 万用表 | MF-14型 | 1只 |
表9-2高压用具表
| 序号 | 名称 | 规格(型号) | 数量 | 备注 |
| 1 | 高压测电笔 | 10 KV | 1支 | |
| 3 | 高压绝缘手套 | 10 KV | 1双 | |
| 4 | 高压绝缘鞋 | 10 KV | 1双 |
注:每年对常用电工仪表进行一次检定
节能措施:《中华人民共和国节约能源法》把节能定义为:节能是指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节的损失和浪费,更有效、合理地利用能源。积极开展节约型工地活动。鼓励使用节能型“四新”设备和工艺技术。
供配电:根据负荷容量,供电距离及分布,用电设备特点等因素合理设计供配电系统,做到系统尽量简单可靠,操作方便。变配电所应尽量靠近负荷中心,以缩短配电半经减少线路损耗。尽可能减少导线长度,在设计中线路应尽量走直线少走弯路,另外在低压配电中尽可能不走或少走回头路。变电所应尽可能地靠近负荷中心,以减少供电半径。合理选择变压器的容量和台数,以适应由于季节性造成的负荷变化时能够灵活投切变压器,实现经济运行减少由于轻载运行造成的不必要电能损耗。
用电设备:减少用电设备无功损耗,提高用电设备的功率因数。在设计中尽可能采用功率因数高的用电设备如同步电动机等,电感性用电设备可选用有补偿电容器的用电设备等。采用变频调速控制电动机使其在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的。尽量减少设备空负荷运行时间,作业暂停时尽可能停机。逐步淘汰高能耗施工设备,如直流焊机、交流弧焊机、碘钨灯等。
照明:推广使用低能耗性能优的光源用电附件,如电子镇流器、节能型电感镇流器、电子触发器以及电子变压器等,办公场所内的荧光灯宜选用带有无功补偿的灯具,紧凑型荧光灯优先选用电子镇流器,气体放电灯宜采用电子触发器。保证不降低作业面视觉要求、不降低照明质量的前提下,力求减少照明系统中光能的损失,从而最大限度的利用光能,合理安排施工计划,减少耗能大功率机械设备的使用频率;杜绝常明灯、无人灯的现象;其中施工必需的照明灯具和生活区照明灯具应尽快更换为LED节能灯具。
生活用电:逐步利用高能效设备替代电加热设备,如电加热浴室、开水箱、电加热炊事设备电加热取暖设备等;离开房间时及时关灯、空调、电脑等设备。办公、宿舍安装电度表、限流装置。
环保措施:为避免或减少光污染,室外照明镝灯加设灯罩,夜间施工灯光集中向施工区域内照射,禁止照向施工区域外。电焊作业采取遮挡措施,以防电焊弧光外泄造成污染。严格控制高噪音设备运行时间,及时采取防止、降低噪音措施。电气作业、维修,集中处理废旧损坏电气元件,不得混同建筑垃圾处理,如电瓶液、废旧电瓶、干电池、工业酒精、电子清洁。

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